Утворення композитних бульбашок без розчинників дуже просте і легко вирішити. Як правило, з’являються перші повітряні бульбашки, щоб спостерігати, чи бульбашки мають правильну чи неправильну форму. Якщо розглядати закономірність, слід враховувати гумовий ролик. Якщо регулярності немає, подумайте, чи достатня кількість клею і чи тиск повітря менше. Клей поганий, контроль температури, залишки плівки для друку, розчинники, занадто швидкі тощо призведуть до утворення бульбашок.
За відсутності розчинників її слід розчинити за зразком бульбашки. Підвищений тиск, нанесений клей і швидкість можна контролювати, а температуру можна додати, щоб розчинити бульбашку. Зазвичай звичайні бульбашки можна вирішити за допомогою наведених вище рішень. Якщо взимку на антипідробній етикетці з’являються повітряні бульбашки або подібні сольові мішечки, це потрібно вирішити відповідно до зразка.
Існує також спеціальний бульбашок, який є змішаним процесом без розчинників. Коли машина зупиняється, у роз’ємі стрічки з’являється бульбашка (у деяких виробників може не з’являтися).
Це у випадку, коли товщина базової мембрани становить поліетилен, а товщина перевищує 5 довгих шовків.
За відсутності розчинників у загальних швах утворюється велика площа бульбашок повітря, які оператор зрізає ножем. Це небезпечна операція та відходи під час операції. Вирішити цю проблему дуже просто: коли машина зупиняється, стрічку можна перевернути.
Прикріпіть бульбашки, антипригарні пакети зруйнують матеріал. Позитивні та негативні наклейки можуть не тільки вирішити проблему бульбашок, але й забезпечити безперервну доставку мішка, ефект кращий, складні втрати та втрата мішків менші. Завдяки куту композитного притискного ролика композитної машини та з’єднувального міхура, спричиненого вдосконаленим композитним притискним роликом на хвості стрічки, двосторонній ефект є найкращим і найменшим відходом.
Як усунути бульбашки під час використання композиту без розчинників?
Утворення композитних бульбашок без розчинників дуже просте і легко вирішити. Як правило, з’являються перші повітряні бульбашки, щоб спостерігати, чи бульбашки мають правильну чи неправильну форму. Якщо розглядати закономірність, слід враховувати гумовий ролик. Якщо регулярності немає, подумайте, чи достатня кількість клею і чи тиск повітря менше. Клей поганий, контроль температури, залишки плівки для друку, розчинники, занадто швидкі тощо призведуть до утворення бульбашок.
За відсутності розчинників її слід розчинити за зразком бульбашки. Підвищений тиск, нанесений клей і швидкість можна контролювати, а температуру можна додати, щоб розчинити бульбашку. Зазвичай звичайні бульбашки можна вирішити за допомогою наведених вище рішень. Якщо взимку на антипідробній етикетці з’являються повітряні бульбашки або подібні сольові мішечки, це потрібно вирішити відповідно до зразка.
Існує також спеціальний бульбашок, який є змішаним процесом без розчинників. Коли машина зупиняється, у роз’ємі стрічки з’являється бульбашка (у деяких виробників може не з’являтися).
Це у випадку, коли товщина базової мембрани становить поліетилен, а товщина перевищує 5 довгих шовків.
За відсутності розчинників у загальних швах утворюється велика площа бульбашок повітря, які оператор зрізає ножем. Це небезпечна операція та відходи під час операції. Вирішити цю проблему дуже просто: коли машина зупиняється, стрічку можна перевернути.
Прикріпіть бульбашки, антипригарні пакети зруйнують матеріал. Позитивні та негативні наклейки можуть не тільки вирішити проблему бульбашок, але й забезпечити безперервну доставку мішка, ефект кращий, складні втрати та втрата мішків менші. Завдяки куту композитного притискного ролика композитної машини та з’єднувального міхура, спричиненого вдосконаленим композитним притискним роликом на хвості стрічки, двосторонній ефект є найкращим і найменшим відходом.