Упаковка плівка Високошвидкісна машина для ламінування

Упаковка плівка Високошвидкісна машина для ламінування

Основні функції застосовні об'єкти: Різний тип підприємств м'якої упаковки та інші типи складених підприємств. Застосовувана сфера: різні плівки, алюмінієві плівки з покриттям, алюмінієва фольга, папір тощо. Режим управління натягом: плаваючий рулон, невеликий датчик переміщення. Контроль покриття: сервопривод ...
Основні особливості

 

Застосовувані об'єкти: Різні типи підприємств м'якої упаковки та інші типи складених підприємств.

Застосовувана сфера: різні плівки, алюмінієві плівки для покриття, алюмінієва фольга, папір тощо.

Режим управління натягом: плаваючий рулон, невеликий датчик переміщення.

КОНТРОЛЬ ПОКРИТТЯ: Сервомотор

 

Основний технічний параметр

 

Модель

Bd -1050 b

Bd -1250 b

Макс. швидкість

500 м/хв

500 м/хв

Діапазон ширини годування

400-1050 мм

500-1250 мм

Макс. Діаметр

Ø800 мм

Ø800 мм

Макс. Діаметр

Ø800 мм

Ø800 мм

Паперове ядро ​​розмотування

3''or6 ''

3''or6 ''

Паперове ядро ​​переробки

3''or6 ''

3''or6 ''

Країна вжиті для ламінування

± 2 мм

± 2 мм

Загальна потужність

Приблизно 60 кВт

Приблизно 65 кВт

Машинний розмір

Приблизно 5600 (L)*2600 (W)*2450 (H) мм

Приблизно 5600 (L)*2800 (W)*2450 (H) мм

Машинна вага

Приблизно 8500 кг

Приблизно 9000 кг

 

Необов’язкова функція

 

1.лінійне вікно, у формі вікна
2.Копозиція чорно -біла плівка

 

Пільгове обладнання

 

1. SMI -40 Двокомпонентна змішана клейова машина smi -40

2. Однокомпонентна годівниця клею

3. Корона машина

4. Допоміжне розрядження рамки

 

Ламінуючі субстрати

Товщина субстратів

Покриття підкладки

Товщина субстратів

Бопп

12-80μm

Бопп

12-80μm

Петля

8-30μm

Петля

10-30μm

LDPE, LLDPE

20-200μm

LDPE, LLDPE

30-200μm

Опа

12-18μm

Опа

12-18μm

Нейлоновий актор

20-80μm

Нейлоновий актор

30-80μm

Alu (фольга)

6.3-40μm

Р.П.

60-150μm

Р.П.

20-150μm

Паперовий

40-150GSM

Coex Film

20-200μm

 

 

 

image003

 

image005

 

Метод очищення двокомпонентного автоматичного змішування клею

 

Очищення автоматичного змішувача клею - це звичайне, але вузькоспеціалізоване завдання, яке вимагає цільових операцій на основі різних ситуацій використання. Автоматичне очищення машин для змішування клею в основному поділяється на різні ситуації, такі як щоденне очищення, очищення заміни клею та очищення вимкнення.


Щоденне прибирання

 

1. Час прибирання: очистіть відразу після використання кожного робочого дня.

2. Очищення предметів: статична змішувальна трубка, алюмінієва трубка, екран фільтру.

3. Метод очищення: Очистіть статичну змішувальну трубку, алюмінієву трубку та екран фільтрують 2-3 рази чистим етилою ацетатом, продуте їх повітрям і зауважте, чи є ще клейовий залишок, поки вони не будуть повністю очищені, перш ніж розміщувати їх у відповідному положенні.

ОБЕРЕЖНО: Статична змішувальна трубка та екран фільтру не повинні просочитись етилацетатом після очищення.

Метод очищення двокомпонентного автоматичного змішування клею

 

Заміна гуми та очищення

 

Ця ситуація стосується процесу очищення, коли клей змінюється з однієї марки на іншу.

1. Метод очищення:

1) Зніміть датчик рівня рідини з кришки резервуару для зберігання гуми і обережно поставте або оберніть його. У цей час це суворо забороняється, щоб датчик контактував з етилацетатом або клеєм.

2) Зніміть решту клею з резервуара для зберігання клею. НЕ НАРОДУЙТЕ етилацетат безпосередньо в цей час!

3) Витріть резервуар для зберігання клею чистою тканиною, змоченою в етилацетаті, поки всередині резервуару немає залишків клею. Зауважте, що в цей час тканину не слід занадто сильно занурювати в етилацетат, щоб уникнути етилового ефіру, що не потрапляють у передач насос або шланг під час процесу очищення.

4) Після підтвердження того, що резервуар для зберігання клею повністю чистий, а етиловий ефір всередині резервуара випарувалося повністю, наливайте в необхідний новий клей безпосередньо, запустіть міксер клею та спостерігайте за дисплеєм тиску на сенсорному екрані. Після того, як дисплей тиску стабілізується (що вказує на те, що старий клей у трубопроводі був виписаний), наступне виробництво може тривати.

 

Короткострокове відключення для очищення

 

Застосовувана ситуація: Машина змішування не використовується протягом відносно короткого періоду часу, як правило, 4-10 днів.

Методи очищення та обслуговування:

1) Клей у відрі повинен зберігатися на рівні рідини 200 мм або вище, і не потрібно постійно замінювати або читати відро для клею.

2) Якщо під час періоду відключення перебуває черговий персонал, змішувач клею слід запускати кожні три дні, щоб замінити клей у змішувальній мідій головці (приблизно 200 г клею щоразу), а етилацетат, заможений у головці міді.

3) Якщо під час періоду відключення не буде чергово, масло може бути використане для підключення мідної головної гуми, не просочуючи його в етилацетаті. Але, використовуючи його знову, переконайтеся, що спочатку ретельно очистіть масло (інакше це може спричинити нерівномірне застосування клею).

 

 

 

Популярні Мітки: Упаковка плівка Високошвидкісна машина для ламінування, Китайська упаковка плівка Високошвидкісні виробники машин ламінації, Фабрика

Послати повідомлення