Композитні машини відносно поширені в сучасному промисловому виробництві, і можна сказати, що композитні машини є важливою виробничою робочою силою для гармонійного розвитку суспільства. Але часто люди стикаються з деякими проблемами при використанні композитних машин, наприклад, як домогтися поганої адгезії готового продукту композитної машини. Ось тобі відповіді.
Надмірний тиск композиту або нерівномірний тиск на обох кінцях композитного валика в композитній машині може спричинити зморшки на поверхні композитної плівки, утворюючи порожні тунелі на зморшках після композиту, що впливає на міцність склеювання готового продукту.
(1) Збільшення кількості нанесеного адгезиву, якщо його кількість надто мала або деякі поверхні підкладки не покриті адгезивом, двом підкладкам буде важко з’єднатися під час композитного процесу. Ми можемо вибрати глибокий сітчастий валик або збільшити кількість клею, що наноситься на поверхню основи, збільшивши тиск на гумовий валик і зменшивши контактний тиск між скребком і сітчастим валиком. Для деяких підкладок із пластикової плівки перед нанесенням покриття можна провести обробку коронним розрядом, щоб зробити їх поверхню пухнастою та покращити їхню здатність адсорбувати клей, що призводить до збільшення кількості клею, нанесеного на їхню поверхню.
(2) Вибір відповідної температури сушіння, яка є занадто високою або занадто низькою, може вплинути на міцність адгезії композитної плівки. Під час висихання основи покриття температура нагрівання є занадто високою або після високотемпературного приготування, що може спричинити карбонізацію поверхні клею, тим самим порушуючи здатність клею до адгезиву. Якщо температура висихання надто низька, а інформація виробника надто низька, клей може не затвердіти повністю, що призведе до поганої адгезії та слабкого зчеплення. Через деякий час у композитній плівці легко утворюються бульбашки, що може погіршити якість композиту виробу. Звичайно, ми можемо вибрати клейові цифрові друкарські машини з хорошою термостійкістю та стійкістю до варіння, щоб адаптуватися до сушіння при вищих температурах, наприклад із використанням поліуретанового клею.
(3) Належним чином збільште композитний тиск. Якщо тиск композиту в композитній машині занадто високий або тиск на обох кінцях композитного валика нерівномірний, це спричинить зморшки на поверхні композитної плівки, а на зморшках після композиту утворяться порожні тунелі, що призведе до утворення зморшок на поверхні композитної плівки. впливають на міцність склеювання готового виробу. Відповідне збільшення тиску композиту є корисним для покращення сили зв’язування композиту. Крім того, щоб покращити ефект склеювання та якість композитної плівки, упаковка для молочних продуктів повинна намагатися уникати сторонніх предметів, пилу та іншого сміття, що прилипає до клею або композитної поверхні підкладки. Під час роботи з заключними зауваженнями необхідно уважно спостерігати за різними проблемами та несправностями, які виникають під час виробничого процесу, і розумно використовувати вищезазначені методи для усунення несправностей.