Основні проблеми та заходи профілактики та контролю вакуумного ламінатора такі:
1. Щоб відремонтувати вакуумну ламіновану скручену деформаційну пластину, можна виконати ремонт рами тиску гарячої пресованої пластини, а також комплексне лікування поступової корекції деформації теплового розширення та холодного стиснення, а також безперервної деформації тиску. виконуватися. Край спадаючої частини натискної пластини та натискної пластини, а також увігнуті канавки натискної пластини можна поступово виправити. Спочатку можна використовувати електрозварювальний апарат для заповнення, а кутове шліфування можна використовувати для шліфування турбіни, а потім можна виконати гладке шліфування масляним каменем. Крім того, для шліфування можна самостійно виготовити просту шліфувальну головку. За допомогою цього методу ремонту минулі пошкодження було відремонтовано та замінено вісьмома пластинами гарячого пресування.
2. Основною причиною пошкодження натискної пластини вакуумної композитної машини є згинання та локальні канавки на краю натискної пластини, що спричиняє незбалансованість тиску та тепла, що передаються натискною пластиною на продукт, призводить до часткової карбонізації, часткового розм'якшення або склеювання ДВП, і продукт не відповідає стандартам якості. Основною причиною пошкодження пресувальної пластини є те, що коли механізм гарячого пресування закрито, оператор преса не виявив твердих сторонніх предметів, змішаних між пресуючими плитами. Іноді кромка азбестового шару ізоляції між верхньою плитою та поперечиною відпадає і не замінюється вчасно. З часом верхня пластина остаточно деформується.
3. Витік пластини гарячого пресування вакуумного ламінатора також є поширеною несправністю. Існує два типи витоку натискної пластини. Одне - негерметичність робочої поверхні на краю натискної пластини. Основна причина полягає в тому, що зазор між каналом натискної пластини та поверхнею натискної пластини є відносно тонким, і тріщини з’являються під впливом високого тиску пари. Коли пара, що витікає, потрапляє на поверхню виробу, вона розширюється та розм’якшується, перетворюючись на неякісні відходи. Метод ремонту полягає в тому, щоб спочатку використовувати шліфувальний круг для фрезерування канавки вздовж тріщини, потім використовувати електрозварювання, щоб відремонтувати її, відполірувати її гладко та рівно, а інший метод полягає в тому, щоб ущільнити торцеву поверхню з витоком.